PVC elastinio audinio sintezės metodas
PVC tamprus audinys (polivinilchlorido tamprus audinys) yra lanksti kompozicinė medžiaga, pagaminta daugiausia iš polivinilchlorido (PVC), naudojant specializuotą procesą. Jis plačiai naudojamas tokiose srityse kaip palapinės, reklaminiai audiniai, lietpalčiai ir tentai. Jo sintezė apima kelis pagrindinius etapus, įskaitant žaliavų paskirstymą, maišymą, plastifikavimą, tempimą ir tolesnį{2} apdorojimą. Norint užtikrinti gatavo produkto veikimą, būtina griežta proceso parametrų kontrolė.
Žaliavos ir išankstinis apdorojimas
Pirminė PVC elastingo audinio žaliava yra polivinilchlorido derva, paprastai suspensijos arba emulsijos PVC, turinčios vidutinę molekulinę masę ir gerą terminį stabilumą. Siekiant pagerinti jo lankstumą, atsparumą oro sąlygoms ir apdorojimo savybes, pridedami įvairūs priedai, įskaitant plastifikatorius (pvz., ftalatus), stabilizatorius (pvz., kalcio -cinko komplekso stabilizatorius), tepalus (pvz., stearino rūgštį), užpildus (pvz., kalcio karbonatą) ir UV stabilizatorius. Šie priedai turi būti kruopščiai sumaišyti su PVC derva tam tikromis proporcijomis, kad būtų užtikrinta vienoda dispersija.
Maišymas ir plastifikavimas
Žaliavų maišymas yra svarbus PVC elastinio audinio sintezės žingsnis. Pirmiausia PVC derva ir įvairūs priedai dedami į greitaeigį maišytuvą pagal nustatytą santykį. Mišinys maišomas 80-120 laipsnių temperatūroje 10–20 minučių, kad plastifikatorius visiškai įsiskverbtų į PVC daleles ir susidarytų vienodas sausas mišinys. Tada sausas mišinys patenka į vidinį maišytuvą arba dviejų sraigtų ekstruderį plastifikacijai. Šilumos ir šlyties metu išlydomas PVC į vienodą lydalą. Plastifikavimo temperatūra paprastai reguliuojama tarp 160-190 laipsnių. Per aukšta temperatūra gali sukelti PVC irimą, o per žema temperatūra gali turėti įtakos sklandumui.
Tempimas
Plastifikuotas PVC lydalas gali būti suformuotas į pagrindinį audinį, naudojant kalandravimą arba formavimą pūtimu. Kalandravimas apima lydalo presavimą per kelių ritinėlių kalendorių į ploną plėvelę, kuri vėliau laminuojama į pagrindinę medžiagą (pvz., megztą arba ne{2}}austą audinį) ir atšaldoma, kad susidarytų sudėtinis audinys. Tempimas yra pagrindinis žingsnis siekiant padidinti PVC elastingo audinio lankstumą ir plastiškumą. Pagrindo audinys paprastai tempiamas išilgai arba skersai kaitinant (80-120 laipsnių), paprastai 2–3 kartus. Po ištempimo medžiaga šildoma, kad fiksuotų molekulinės grandinės orientaciją ir išvengtų susitraukimo.
Paskelbkite{0}}apdorojimą ir našumo optimizavimą
Pagamintas PVC tamprus audinys atšaldomas, apvyniojamas ir apdorojamas paviršius (pvz., padengiamas atpalaidavimo priemone arba spausdinamas). Siekiant padidinti atsparumą oro sąlygoms, kai kurie gaminiai yra padengti tokiomis dangomis kaip akrilas arba poliuretanas. Be to, griežti kokybės bandymai (pvz., atsparumo tempimui, atsparumo plyšimui ir atsparumo temperatūrai bandymai) užtikrina, kad produktas atitinka naudojimo standartus.
Taikant PVC tampraus audinio sintezės metodą, gaunama labai-naši medžiaga, kurioje derinamas lankstumas, atsparumas vandeniui ir ilgaamžiškumas, tiksliai kontroliuojant žaliavos santykį, apdorojimo temperatūrą ir mechaninį poveikį, o tai galiausiai atitinka įvairius pramonės poreikius.
